PVC WPC ஃபோம் போர்டு எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்
video

PVC WPC ஃபோம் போர்டு எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்

PVC (பாலிவினைல் குளோரைடு) மற்றும் WPC (மர பிளாஸ்டிக் கலவை பொருள்) நுரை பலகை உபகரணம். இது ஒரு அதிநவீன மற்றும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த வெளியேற்ற உற்பத்தி வரிசையாகும், இது இலகுரக, வெப்ப காப்பு, ஒலி காப்பு மற்றும் எளிதாக செயலாக்க நுரை பிளாஸ்டிக் தகடுகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. கட்டுமானம், விளம்பரம், தளபாடங்கள் மற்றும் அலங்காரம் போன்ற தொழில்களில் PVC ஃபோம் போர்டு (இலவச நுரை/தோல் நுரைக்கான செலுகா செயல்முறை போன்றவை) மற்றும் WPC ஃபோம் போர்டு ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
விசாரணையை அனுப்பவும்
தயாரிப்பு அறிமுகம்

PVC (பாலிவினைல் குளோரைடு) மற்றும் WPC (மர பிளாஸ்டிக் கலவை பொருள்) நுரை பலகை உபகரணங்கள்.

இது ஒரு அதிநவீன மற்றும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த எக்ஸ்ட்ரூஷன் உற்பத்தி வரிசையாகும், இது இலகுரக, வெப்ப காப்பு, ஒலி காப்பு மற்றும் எளிதான செயலாக்க நுரை பிளாஸ்டிக் தகடுகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. கட்டுமானம், விளம்பரம், தளபாடங்கள் மற்றும் அலங்காரம் போன்ற தொழில்களில் PVC ஃபோம் போர்டு (இலவச நுரை/தோல் நுரைக்கான செலுகா செயல்முறை போன்றவை) மற்றும் WPC ஃபோம் போர்டு ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

 
PVC நுரை பலகை
 
product-800-800
PVC நுரை பலகை
product-800-800
PVC நுரை பலகை
product-800-800
PVC நுரை பலகை

 

முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் அறிமுகம்

 

1. PVC நுரை பலகை:

·செயல்முறை: Celuka முறை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் தோல் நுரைக்கும். மோல்ட் அவுட்லெட்டில் ஒரு வடிவமைக்கும் டை உள்ளது (பொதுவாக "மவுத் டை" அல்லது "ப்ளேட் டை" என்று அழைக்கப்படுகிறது), அங்கு உருகிய பொருள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் வெளியேற்றப்பட்டு, அழுத்தத்தில் திடீர் வீழ்ச்சியுடன் சூழலில் நுழைகிறது. உட்புற foaming முகவர் ஆவியாகிறது, ஆனால் வெளிப்புற தோல் விரைவில் ஒரு கடினமான, மென்மையான, மற்றும் அடர்த்தியான மேலோடு உருவாக்கும் டைப்பிங் டை உள் சுவர் தொடர்பு கீழே குளிர்கிறது.

·அம்சங்கள்: மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையானது மற்றும் கடினமானது, மற்றும் உட்புறம் மூடிய செல் நுரை அமைப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் அதிக வலிமை கொண்டது.

 

2. WPC நுரை பலகை:

·செயல்முறை: மரத்தூள் (அல்லது மூங்கில் தூள் மற்றும் அரிசி உமி போன்ற தாவர இழைகள்) பிளாஸ்டிக்குடன் (முக்கியமாக PVC, PE, PP) கலந்து அவற்றை வடிவில் வெளியேற்றவும். நுரையடிப்பது பலகையின் அடர்த்தியைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம், கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தலாம் (வலிமையான மர உணர்வுடன்).

·அம்சங்கள்: மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கின் நன்மைகளை இணைத்து, இது தூய பிளாஸ்டிக்கை விட அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, மேலும் மரத்தை விட ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். நுரைத்த பிறகு, அது இலகுவாகி, அதிக செலவு-

 

உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய கூறுகள்

 

ஒரு முழுமையான PVC/WPC நுரை பலகை உற்பத்தி வரிசையானது "ஒரு இயந்திரம், இரண்டு கோடுகள்" என்ற மாதிரியாகும், இதில் ஒரு உற்பத்தி வரி ஒரே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் வடிவமைத்தல் ஆகிய இரண்டு முக்கிய செயல்முறைகளை நிறைவு செய்கிறது. இது முக்கியமாக பின்வரும் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

 

1. கலவை மற்றும் கடத்தும் அமைப்பு

· அதிவேக சூடான மற்றும் குளிர் கலவைகள்:

·இது PVC உற்பத்திக்கு முற்றிலும் தேவையான முன்-சிகிச்சை உபகரணம். PVC பிசின் தூள் வடிவில் உள்ளது. ஸ்டெபிலைசர், ஃபோமிங் ஏஜென்ட் (ஏசி சீரிஸ், முதலியன), மாட்டிஃபையர், லூப்ரிகண்ட், மரத்தூள் (WPCக்கு), நிறமி போன்றவற்றை முழுவதுமாக கலந்து, ஊடுருவி, ஜெல்லை அதிக வெப்பநிலையில் (சுமார் 120 டிகிரி) சேர்த்து, பின்னர் 40-50 டிகிரிக்கு குளிர்வித்து குளிர்ச்சியான மிக்சரைத் தடுக்க வேண்டும்.

·கலவை தரமானது, இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறன் மற்றும் நுரைக்கும் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

 

2. வெளியேற்ற அமைப்பு

·கூம்பு இரட்டை{0}}ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்:

· இது PVC/WPC வெளியேற்றத்தின் முழுமையான முக்கிய அம்சமாகும். கூம்பு திருகு வடிவமைப்பு தூள் PVC உலர் கலவைகளை செயலாக்க மிகவும் பொருத்தமானது. இது வலுவான உணவு திறன், ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெட்டு வெப்பம், மற்றும் பொருட்கள் மீது நல்ல கலவை மற்றும் பிளாஸ்டிசிங் விளைவுகளை கொண்டுள்ளது.

விவரக்குறிப்புகள்: STS-55, STS-65, STS-80 போன்ற பொதுவான மாதிரிகள், 100kg/h முதல் 600kg/h வரையிலான வெளியீடு.

· நுரைக்கும் முகவர் ஊசி அமைப்பு (ரசாயன நுரைக்கு):

· கலக்கும் செயல்பாட்டின் போது நுரைக்கும் முகவர் (ஏசி) சேர்க்கப்பட்டது. கூடுதல் உபகரணங்கள் தேவையில்லை.

· நுரைக்கும் முகவர் ஊசி அமைப்பு (உடல் நுரைக்கு):

சூப்பர்கிரிட்டிகல் CO ₂ அல்லது N ₂ ஒரு இயற்பியல் நுரை முகவராக தேவைப்பட்டால், சூப்பர் கிரிட்டிகல் திரவத்தை உருகுவதற்கு ஒரு துல்லியமான வாயு அளவீடு மற்றும் ஊசி அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

·அச்சு:

· நுரை பலகை அச்சுகள் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படை மற்றும் மிகவும் துல்லியமானவை.

ஒரு ஹேங்கர் ஸ்டைல் ​​​​ஃப்ளோ சேனல் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது, உருகுவது அச்சிலிருந்து வெளியேறும்போது அழுத்தம், ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வெப்பநிலையின் முழுமையான சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இது ஒரு சீரான துளை அமைப்பு மற்றும் நிலையான அடர்த்தி விநியோகத்தைப் பெறுவதற்கு ஒரு முன்நிபந்தனையாகும்.

பின் அழுத்தத்தை நிறுவ அச்சுக்குள் ஒரு த்ரோட்லிங் சாதனம் உள்ளது.

·அச்சு ஏற்றுமதி என்பது தாள் உலோகத்தின் வடிவத்துடன் பொருந்தக்கூடிய தரப்படுத்தப்பட்ட வாய் அச்சு ஆகும்.

 

3. உருவாக்கம் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு (திட பலகை உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து மிகப்பெரிய வேறுபாடு)

வெற்றிட வடிவ அட்டவணை:

·இது செலுகா முறையின் முக்கிய உபகரணமாகும். அச்சிலிருந்து வெளியேறும் ஆரம்பத்தில் நுரைத்த அடுக்கு உடனடியாக ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் பெட்டிகளில் நுழைகிறது.

·வடிவப் பெட்டிக்குள் மேல் மற்றும் கீழ் வடிவத் தட்டுகள் உள்ளன, அவை தண்ணீரால் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. வெற்றிட உறிஞ்சுதல் மூலம், மென்மையான ஸ்லாப் குளிர்விக்கும் மற்றும் வடிவமைக்கும் தட்டுக்கு இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டது, இதன் விளைவாக துல்லியமான பரிமாணங்கள், மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் மேலோடு அமைப்பு ஆகியவை உருவாகின்றன.

·வடிவ அட்டவணையின் நீளம் மற்றும் எண்ணிக்கையானது உற்பத்தி வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

குளிரூட்டும் நீர் தொட்டி:

·ஆரம்ப குளிரூட்டல் மற்றும் வடிவமைக்கும் அட்டவணையில் வடிவமைத்த பிறகு, இறுதி குளிர்ச்சிக்காக பலகை குளிரூட்டும் நீர் தொட்டியில் நுழைகிறது. மடு பொதுவாக பலகையின் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக மிதக்கும் பந்து அல்லது உருளை வகையாகும்.

 

4. இழுவை மற்றும் வெட்டு அமைப்பு

இழுவை இயந்திரம்:

மல்டி ரோலர் வகை (மேலேயும் கீழும் பல ரப்பர் உருளைகளுடன்) அல்லது டிராக் வகை டிராக்டரை ஏற்றுக்கொள்வது. வடிவமைக்கும் அட்டவணையில் உள்ள வெற்றிட உறிஞ்சுதல் எதிர்ப்பைக் கடக்க வலுவான, நிலையான மற்றும் சீரான இழுவையை வழங்கவும் மற்றும் பலகையை சுமூகமாக வெளியே இழுக்கவும்.

· தானியங்கி வெட்டும் ரம்பம்:

· டிராக்கிங் கட்டிங் ரம் ஒரு நிலையான கட்டமைப்பு ஆகும். வெட்டும் போது, ​​அது அழுத்தமில்லாத வெட்டுதலை அடைய பலகையுடன் ஒத்திசைந்து நகர்கிறது மற்றும் மென்மையான மற்றும் சீரான வெட்டு உறுதி.

· ஸ்டேக்கர் கிரேன்/பிளிப்பிங் பிளாட்பார்ம்:

தாள்களை தானாகப் பெற்று அடுக்கவும். பெரிய-அளவு நுரை பலகைகளுக்கு, தானியங்கு அடுக்கி வைப்பது அவசியம்.

 

5. துணை அமைப்பு

· வெற்றிட அமைப்பு: வடிவமைக்கும் அட்டவணைக்கு நிலையான வெற்றிட பட்டத்தை வழங்குகிறது.

·நீர் சுழற்சி அமைப்பு: எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், அச்சுகள், வடிவமைக்கும் அட்டவணைகள் மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் தொட்டிகளுக்கு குளிரூட்டும் நீரை வழங்குகிறது.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஒவ்வொரு பிரிவின் வெப்பநிலையையும், அச்சு மற்றும் வெளியேற்றும் தட்டின் வடிவமைப்பையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தவும்.

·PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: அனைத்து மோட்டார், வெப்பநிலை, வெற்றிட அளவு, வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த கட்டுப்பாடு.

 

உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டத்தின் சுருக்கம்

 

PVC நுரை பலகை (உதாரணமாக Celuka முறையைப் பயன்படுத்துதல்): PVC ரெசின்+சேர்க்கைகள்+ஃபுமிங் ஏஜென்ட் → உயர்-வேக சூடான கலவை → குளிர் கலவை → கூம்பு இரட்டை வெளியேற்றம் → மோல்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் → வார்ப்பு வெளியேற்றம் → தோலை வடிவமைத்தல் குளிர்ச்சியான நீர் தொட்டியில் நுழைதல் → குளிரூட்டும் டேபிளில் நுழைதல் இழுவை → நிலையான நீளம் வெட்டு → ஸ்டாக்கிங் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு

WPC நுரை பலகை: மரத்தூள் உலர்த்துதல் → PVC/PE/PP பிசின் மற்றும் சேர்க்கைகளுடன் கலத்தல் → (கிரானுலேஷன் அல்லது நேரடி பயன்பாடு) → கோன் டபுள் எக்ஸ்ட்ரூடர் பிளாஸ்டிசைசேஷன் → .. (அடுத்தடுத்த செயல்முறை அடிப்படையில் PVC நுரை பலகையைப் போன்றது)

 

முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் தேர்வு புள்ளிகள்

 

1. ஃபார்முலா ஆன்மா: நுரை பலகையின் சூத்திரம் மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் நுரைக்கும் முகவர், மசகு எண்ணெய் மற்றும் நிலைப்படுத்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சமநிலை முக்கியமானது. சிறந்த உபகரண சப்ளையர்கள் முதிர்ந்த ஃபார்முலா தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறை வழிகாட்டுதலை வழங்க வேண்டும்.

2. அச்சு மற்றும் வடிவமைக்கும் அட்டவணை மையமானது: இந்த அமைப்பின் வடிவமைப்பு நேரடியாக அடர்த்தி, மேற்பரப்பு தரம், தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் பலகையின் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. அதன் செயலாக்கத் துல்லியத் தேவைகள் மிக அதிகம்.

3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு உயிர்நாடி: நுரைக்கும் செயல்முறை வெப்பநிலைக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. அதிகப்படியான வெப்பநிலை அதிகப்படியான நுரை மற்றும் செல் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்; குறைந்த வெப்பநிலை போதுமான நுரை மற்றும் கடினமான மேற்பரப்புக்கு வழிவகுக்கும். முழு வெளியேற்றம் மற்றும் வடிவமைக்கும் செயல்முறையின் வெப்பநிலை துல்லியமாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

4. அனுபவம் வாய்ந்த சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: ஃபோம் போர்டு உற்பத்தி வரிசையின் பிழைத்திருத்தம் மற்றும் செயல்முறை ஆய்வு மிகவும் தொழில்முறை. அதிக எண்ணிக்கையிலான வெற்றிகரமான வழக்குகள் மற்றும் வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் உபகரண உற்பத்தியாளர்களைத் தேர்ந்தெடுக்க மறக்காதீர்கள்.

5. தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தலைத் தெளிவுபடுத்துங்கள்: வாங்குவதற்கு முன், இலக்கு தயாரிப்பு (தடிமன், அகலம், அடர்த்தி), உற்பத்தி திறன் மற்றும் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் (PVC அல்லது PE/PP அடிப்படையிலான WPC) ஆகியவற்றை தெளிவுபடுத்துவது அவசியம், இதனால் சாதன உற்பத்தியாளர்கள் மிகவும் பொருத்தமான தீர்வை வழங்க முடியும்.

 

PVC WPC நுரை பலகை வெளியேற்றும் இயந்திரம்

 

எக்ஸ்ட்ரூடர் மாதிரி

(மிமீ)

தயாரிப்பு தடிமன்

(மிமீ)

தயாரிப்பு அகலம்

(கிலோவாட்)

தயாரிப்பு சக்தி

(கிலோ/ம)

திறன்

SJSZ80/156

5-25 மிமீ

915-1220மிமீ

75கிலோவாட்

300-400kg/h

SJSZ80/173

5-30 மிமீ

915-1220மிமீ

90கிலோவாட்

500-600kg/h

SJSZ80/{1}}SJSZ65/132

5-30 மிமீ

915-1220மிமீ

750kw+37kw

500-600kg/h

 

சூடான குறிச்சொற்கள்: pvc wpc foam board extrusion machine line, China pvc wpc foam board extrusion machine line உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை

விசாரணையை அனுப்பவும்

whatsapp

தொலைபேசி

மின்னஞ்சல்

விசாரணை