பிபி பிஇ ஏபிஎஸ் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்

பிபி (பாலிப்ரோப்பிலீன்), PE (பாலிஎதிலீன்), ஏபிஎஸ் (அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடடீன் ஸ்டைரீன் கோபாலிமர்) தாள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்.

இந்த மூன்று பொருட்களும் மிகவும் பொதுவான-நோக்கு பிளாஸ்டிக்குகள், ஆனால் அவற்றின் செயலாக்க பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு பயன்பாடுகள் வேறுபட்டவை, எனவே உற்பத்தி வரிசையில் அதிக பல்துறை மற்றும் குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கான சிறப்பு வடிவமைப்பு உள்ளது.

முக்கிய கண்ணோட்டம்: ஒரு உலகளாவிய பாலியோல்பின்/பொறியியல் பிளாஸ்டிக் தாள் உற்பத்தி வரி

பிபி பிஇ ஏபிஎஸ் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்கள் பொதுவாக "சிங்கிள் ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்+டி-ஷேப்ட் டை ஹெட்+த்ரீ ரோல் காலண்டர்" ஆகியவற்றின் முக்கிய கலவையை அடிப்படையாகக் கொண்ட உபகரணக் கட்டமைப்பில் மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. உற்பத்தி வரிசையின் கட்டமைப்பு முக்கியமாக பொருளின் உருகும் பண்புகள் (உருகு வலிமை, பாகுத்தன்மை, குளிரூட்டும் சுருக்கம் போன்றவை) மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தேவைகள் (தடிமன், மேற்பரப்பு பளபளப்பு மற்றும் சூடான உருவாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறதா) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சரிசெய்யப்படுகிறது.

இறுதி தயாரிப்பு படம்

 

PS ABS தாள்

 

PS ABS தாள்

 

PS ABS தாள்

 

PS ABS தாள்

PP, PE, ABS தாள் உற்பத்தி வரிகளின் ஒப்பீட்டு பட்டியல்

பண்புகள் PP (பாலிப்ரோப்பிலீன்) தாள் வரி PE (பாலிஎதிலீன்) தாள் வரி ABS (பொறியியல் பிளாஸ்டிக்) தாள் வரி

முக்கிய தயாரிப்புகளில் உணவு தட்டுகள், கப்கள், கோப்புறைகள், தொழில்துறை லைனர்கள் கொண்ட செலவழிப்பு கோப்பைகள், ஈரப்பதம்{0}}புரூஃப் பேட்கள், கார்னர் ப்ரொடெக்டர்கள், விளம்பர அடி மூலக்கூறுகள், குளிர்சாதன பெட்டி லைனர்கள், கார் உட்புறங்கள், லக்கேஜ் பெட்டிகள், பொம்மைகள், ஹெல்மெட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

பொருள் பண்புகள்: அதிக உருகுநிலை (~165 டிகிரி ), சராசரி உருகும் வலிமை, எளிதான படிகமயமாக்கல், பெரிய சுருக்க விகிதம், பரந்த செயலாக்க வரம்பு, அதிக உருகும் வலிமை, மிகவும் மென்மையானது, எளிதில் சிதைப்பது, அதிக பாகுத்தன்மை, அதிக செயலாக்க வெப்பநிலை (~200-240 டிகிரி), ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவது எளிது, சிதைப்பது எளிது

உலர்த்துதல் தேவைகள் பொதுவாக அவசியமில்லை (சிறப்பு தரங்களுக்கு இல்லாவிட்டால்) மற்றும் முற்றிலும் அவசியமில்லை! நீராவி உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் விரிசல் மற்றும் குமிழ்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ஈரப்பதம் நீக்குதல் மற்றும் உலர்த்தும் இயந்திரங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

The characteristics of the extruder are that the screw L/D (length to diameter ratio) is generally above 25:1, and the compression ratio of the mixed shear section screw should not be too large to prevent overheating. The screw L/D should be large (usually>28:1), மற்றும் வெட்டு ஏபிஎஸ் சிதைவைத் தடுக்க மிகவும் வலுவாக இருக்கக்கூடாது.

செயலாக்க வெப்பநிலை மிதமான (200-230 டிகிரி) மிதமான முதல் குறைந்த (180-220 டிகிரி) அதிக (210-260 டிகிரி)

மூன்று உருளைகளுக்கான வெப்பநிலை தேவை அதிகமாக உள்ளது. உட்புற அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், பின்னர் சுருக்கம் சிதைவதைத் தடுக்கவும் அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. நடுத்தர. மிக உயர்ந்த தேவை. ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறவும் உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் துல்லியமான உயர் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.

குளிரூட்டும் தேவைகளுக்கு படிகமயமாக்கல் மற்றும் சிதைவைக் குறைக்க போதுமான மற்றும் மெதுவாக குளிர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. சிதைவதைத் தடுக்க சீரான குளிர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. சீரான குளிர்ச்சி தேவை.

மெல்லிய தாள்களுக்கு ரோலிங் செய்யலாம் அல்லது தடிமனான தாள்களுக்கு அடுக்கி வைக்கலாம். தடிமனான தாள்கள் பொதுவாக நேரடியாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மெல்லிய தாள்கள் சுருட்டப்படலாம்.

கோர் சரிசெய்தல் புள்ளியானது படிகத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை நிர்வகிக்க குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் ரோல் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துகிறது. அதன் உயர் உருகும் வலிமையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தடிமனான தாள்களை உருவாக்க முடியும். கடுமையான உலர்த்துதல் மற்றும் மிதமான செயலாக்க வெப்பநிலை ஆகியவை தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.

ஒரு முழுமையான PP PE ABS ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன் பொதுவாக பின்வரும் அலகுகளை உள்ளடக்கியது:

1. மூலப்பொருள் செயலாக்க அமைப்பு

·ஏபிஎஸ் குறிப்பிட்டது: டீஹைமிடிஃபிகேஷன் ட்ரையர் ஒரு அத்தியாவசிய உபகரணமாகும். ஏபிஎஸ் துகள்களின் ஈரப்பதம் குறைக்கப்பட வேண்டும்<0.02% -0.03%.

·PP/PE: பொதுவாக ஒரு எளிய ஹாப்பர் உலர்த்தி (சூடான காற்று உலர்த்துதல்) மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, முக்கியமாக மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும் மற்றும் நீராவி ஒடுக்கத்தைத் தடுக்கவும். மிக உயர்ந்த{1}}பயன்பாடுகளுக்கு, பிபிக்கு ஈரப்பதம் நீக்கம் மற்றும் உலர்த்துதல் தேவைப்படலாம்.

· வெற்றிட ஊட்டி: பேக்கேஜிங் பைகளில் இருந்து ட்ரையிங் ஹாப்பர் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூடர் ஹாப்பருக்கு தானாகவே மூலப்பொருட்களை கொண்டு செல்கிறது.

2. வெளியேற்ற அமைப்பு

ஒற்றை ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்: இது மிகவும் முக்கிய மற்றும் சிக்கனமான உள்ளமைவாகும்.

·திருகு வடிவமைப்பு: வெவ்வேறு பொருட்களின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு திருகு கட்டமைப்புகளை (சுருக்க விகிதம், கலவை கூறுகள்) தேர்வு செய்யவும்.

·PP/PE: உலகளாவிய திருகுகள் அல்லது தடைப் பிரிவுகளுடன் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி, இது நல்ல பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவை திறன்களைக் கொண்டுள்ளது.

·ஏபிஎஸ்: அதிக வெப்பம் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க குறைந்த வெட்டு, மெதுவான சுருக்க திருகுகளைப் பயன்படுத்துதல்.

·நீளம் மற்றும் விட்டம் விகிதம் (L/D): பொதுவாக 25:1 மற்றும் 32:1 இடையே, பெரிய L/D, சிறந்த பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் விளைவு மற்றும் மிகவும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு.

·திரை மாற்றி: உருகுவதில் உள்ள அசுத்தங்களை வடிகட்டவும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் தொடர்ச்சியான அல்லது கைமுறையாக திரை மாற்றி.

·கியர் பம்ப் (விரும்பினால்): உயர்நிலைப் பயன்பாடுகளுக்கு, மெல்ட் கியர் பம்பைச் சேர்ப்பது, வெளியேற்ற அழுத்தத்தை பெரிதும் உறுதிப்படுத்தி, சிறந்த தடிமன் சகிப்புத்தன்மையுடன் தயாரிப்புகளைப் பெறலாம்.

·T-வடிவ டை ஹெட் (பிளாட் டை ஹெட்):

·ஹேங்கர் ஸ்டைல் ​​டை என்பது ஒரு நிலையான உள்ளமைவாகும், உருகுவது முழு அகலத்திலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

அச்சு உதடு ஒரு சிறந்த சரிசெய்தல் பொறிமுறையுடன் (பொதுவாக ஒரு வெப்ப விரிவாக்கம் போல்ட் அல்லது கையேடு போல்ட்) பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது தாளின் பக்கவாட்டு தடிமன் விநியோகத்தை ஆன்லைனில் அல்லது ஆஃப்லைனில் நன்றாக சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது.

3. வடிவமைத்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு

·மூன்று ரோல் காலண்டர்: உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய வடிவ அலகு.

·செயல்பாடு: தட்டையானது, வடிவம், கட்டுப்பாடு தடிமன், மற்றும் அச்சு வெளியே வரும் உருகிய பில்லட்டுக்கு மேற்பரப்பு பளபளப்பு (கண்ணாடி உருளை) அல்லது அமைப்பு (முடக்கு உருளை) கொடுக்க.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: இது பல்வேறு பொருட்களை செயலாக்குவதற்கான முக்கிய சரிசெய்தல் அளவுருவாகும். ஒவ்வொரு ரோலரும் ஒரு சுயாதீன வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட "சூடான எண்ணெய்" அல்லது "நீர் சுழற்சி" அமைப்பாகும், ± 1 டிகிரி C இன் துல்லியம் தேவை.

·PP: உருளை வெப்பநிலை தேவை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது (அதாவது 60-100 டிகிரி C) பின்னர் சுருக்கத்தை குறைக்க.

·ஏபிஎஸ்: அதிக பளபளப்பான மேற்பரப்பை அடைய அதிக ரோலர் வெப்பநிலை (எ.கா.. 80-110 டிகிரி C) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குளிரூட்டும் இழுவைச் சட்டகம்: மூன்று உருளைகளால் பூர்வாங்கமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தாள் பொருள் பல செட் குளிரூட்டும் உருளைகளுக்குள் நுழைந்து அறை வெப்பநிலைக்கு மேலும் சீராக குளிர்விக்கப்படுகிறது.

4. துணை மற்றும் முறுக்கு அமைப்பு

·ஆன்லைன் தடிமன் அளவீடு (பீட்டா கதிர் அல்லது அகச்சிவப்பு): தரம் மற்றும் அதிக மகசூலை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய கருவியான தாளின் முழு அகலத்தின் தடிமன் வளைவை நிகழ்நேர ஸ்கேன் செய்து காட்சிப்படுத்துதல். தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை (ATC) அடைய உதடு சரிசெய்தல் அமைப்புடன் இணைக்கப்படலாம்.

·விளிம்பு வெட்டும் சாதனம்: இருபுறமும் உள்ள ஒழுங்கற்ற தடித்த விளிம்புகளை துண்டிக்கவும்.

· டிராக்டர் மற்றும் விண்டர்:

PE மற்றும் மெல்லிய PP/ABS தாள்களுக்கு, பெரிய ரோல்களாக உருட்ட ஒரு மையம்/மேற்பரப்பு முறுக்கு இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

·For thick PP/ABS sheets (such as>2மிமீ), தாள்களை நேரடியாக வெட்டி அடுக்கி வைக்க, ஒரு நிலையான நீளம் கொண்ட கட்டிங் ரம் மற்றும் தானியங்கி ஸ்டேக்கரைப் பயன்படுத்தவும்.

5. எட்ஜ் பொருள் மறுசுழற்சி அமைப்பு

கட் எட்ஜ் மெட்டீரியல் ஒரு ஆன்லைன் க்ரஷரால் உடனடியாக நசுக்கப்பட்டு, பின்னர் தானாகவே மீள்சுழற்சி ஊட்டியின் விகிதத்தில் பிரதான எக்ஸ்ட்ரூடரில் கலக்கப்பட்டு, செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

சூடான குறிச்சொற்கள்: பிபி பிஇ ஏபிஎஸ் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன், சைனா பிபிஇ ஏபிஎஸ் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன் உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை