PC PMMA சாலிட் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்
video

PC PMMA சாலிட் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்

PC (பாலிகார்பனேட்) மற்றும் PMMA (பாலிமெதில் மெதக்ரிலேட், பொதுவாக அக்ரிலிக் என அழைக்கப்படுகிறது) தாள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன். இந்த இரண்டு பொருட்களும் உயர்நிலை வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக்குகளைச் சேர்ந்தவை, இவை உற்பத்தி வரிசையின் துல்லியம், தூய்மை மற்றும் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் தேவைப்படும் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் உற்பத்தி வரி உள்கட்டமைப்பு ஒத்ததாக இருக்கிறது, ஆனால் பொருள் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புகளில் முக்கிய வேறுபாடுகள் உள்ளன.
விசாரணையை அனுப்பவும்
தயாரிப்பு அறிமுகம்

பிசி (பாலிகார்பனேட்) மற்றும் பிஎம்எம்ஏ (பாலிமெதில் மெதக்ரிலேட், பொதுவாக அக்ரிலிக் என அழைக்கப்படுகிறது) ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்.

இந்த இரண்டு பொருட்களும் உயர்-நிலை வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக்குகளைச் சேர்ந்தவை, அவை உற்பத்தி வரிசையின் துல்லியம், தூய்மை மற்றும் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் தேவைப்படும் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் உற்பத்தி வரி உள்கட்டமைப்பு ஒத்ததாக இருக்கிறது, ஆனால் பொருள் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புகளில் முக்கிய வேறுபாடுகள் உள்ளன.

 

 
இறுதி தயாரிப்பு தாள்
 
 
product-474-425PC PMMA தாள்
product-474-474
pC PMMA தாள்
product-500-344
PC PMMA தாள்

 

முக்கிய கண்ணோட்டம்: அதிக தேவை வெளிப்படையான தாள் உற்பத்தி வரி

PC PMMA சாலிட் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்கள் மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் கோடுகள் ஆகும், அவை முக்கியமாக உயர் வெளிப்படைத்தன்மை, அதிக வானிலை எதிர்ப்பு, அதிக தாக்க எதிர்ப்பு அல்லது சிறந்த ஆப்டிகல் பண்புகள் தேவைப்படும் தாள்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

·PC பலகை: குண்டு துளைக்காத கண்ணாடி, வங்கி கவுண்டர் பகிர்வு, இயந்திர கவர், LED ஒளி பரவல் பலகை, வெளிப்புற விளம்பர பலகை.

·PMMA பலகை: விளம்பர விளக்கு பெட்டி, காட்சி நிலைப்பாடு, குளியலறை பகிர்வு, கார் டெயில்லைட் கவர், கருவி குழு, அக்ரிலிக் குளியல் தொட்டி.

 

உயர்-பிசி/பிஎம்எம்ஏ ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தயாரிப்பு வரிசையானது துல்லியமான உற்பத்தியின் பிரதிநிதியாகும், முக்கியமாக உட்பட:

1. மூலப்பொருள் முன் சிகிச்சை முறை - லைஃப்லைன்!

மேல் நிலை ஈரப்பதம் நீக்குதல் மற்றும் உலர்த்தும் அமைப்பு:

·PC: இது இரட்டை டவர் பீ வீல் டிஹைமிடிஃபிகேஷன் உலர்த்தியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், பனி புள்ளி வெப்பநிலை -40 டிகிரி C அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருக்கும். உலர்த்தும் வெப்பநிலை சுமார் 120 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் குறைந்தது 4 மணி நேரம் ஆகும். எந்தவொரு தகுதிவாய்ந்த பிசி போர்டையும் தயாரிப்பதற்கு இது ஒரு முழுமையான முன்நிபந்தனையாகும், இல்லையெனில் தயாரிப்பு குமிழ்கள், வெள்ளி கோடுகள் மற்றும் மூலக்கூறு எடையில் குறைவு, உடையக்கூடிய தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.

·PMMA க்கு நல்ல ஈரப்பதம் மற்றும் உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் PC ஐ விட சற்று குறைவாக உள்ளது. பொதுவாக, 80-90 டிகிரி செல்சியஸ் உலர்த்தும் வெப்பநிலையில் ஈரப்பதத்தை நீக்கும் உலர்த்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

· வெற்றிட உணவு முறை: உலர்த்திய பின் துகள்கள் மீண்டும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க முழுமையாக மூடப்பட்ட கடத்தல்.

 

2. எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிஸ்டம் - கோர் பவர்

·எக்ஸாஸ்ட் எக்ஸ்ட்ரூடர்:

·PCக்கு: இணை மற்றும் இணை சுழலும் ட்வின்-ஸ்க்ரூ எக்ஸாஸ்ட் எக்ஸ்ட்ரூடர் சிறந்த தேர்வாகும். அதன் -சுத்தம் செய்யும் பண்புகள் பொருள் தக்கவைப்பு மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கும், மேலும் வெளியேற்ற விளைவு சிறப்பாக உள்ளது, நீராற்பகுப்பு மூலம் உருவாகும் வாயுக்கள் மற்றும் நீராவியை திறம்பட பிரித்தெடுக்கிறது.

PMMA க்கு, பெரிய விகிதங்களைக் கொண்ட ஒற்றை ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் (30:1 அல்லது அதற்கும் அதிகமானவை) முதன்மையானவை. திருகு ஆழமான பள்ளங்கள் மற்றும் குறைந்த கத்தருடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, உள்ளூர் வெப்பமடைதல், சிதைவு மற்றும் மஞ்சள் நிறத்தைத் தடுக்க மென்மையான முறையில் பிஎம்எம்ஏவை பிளாஸ்டிக்மயமாக்குகிறது.

· உருகும் கியர் பம்ப்:

· செயல்பாடு: எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் டை ஹெட் இடையே நிறுவப்பட்டது.

·முக்கியம்: இந்த இரண்டு உயர் பாகுத்தன்மை பொருட்களுக்கு, கியர் பம்புகள் திருகு பருப்புகளால் ஏற்படும் வெளியீட்டு ஏற்ற இறக்கங்களை முற்றிலுமாக அகற்றி, முற்றிலும் நிலையான உருகும் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை வழங்குகிறது. இது சிறந்த தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் ஒளியியல் நிலைத்தன்மையை அடைவதற்கான முக்கிய உபகரணமாகும், மேலும் இது உயர்நிலை உற்பத்திக் கோடுகளில் நிலையானது.

· நிலையான கலவை: கியர் பம்ப் பிறகு நிறுவப்பட்டது, மேலும் உருகும் வெப்பநிலையை ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது மற்றும் சூடான புள்ளிகளை நீக்குகிறது.

· துல்லியமான டி-வடிவ டை ஹெட்:

·ஓட்டம் சேனலின் வடிவமைப்பிற்கு முழு அகலத்திலும் சீரான வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்ய துல்லியமான கணக்கீடு தேவைப்படுகிறது.

· தானியங்கி உதடு சரிசெய்தல் அமைப்பு: சூடான போல்ட் அல்லது நெகிழ்வான உதடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தானியங்கி தடிமன் கட்டுப்பாட்டுக்கான (ATC) ஆன்லைன் தடிமன் அளவோடு இணைந்து, தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ± 2-3% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

 

3. வடிவமைத்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு - உள்ளார்ந்த தரத்தை தீர்மானித்தல்

· மூன்று ரோல் காலண்டர்:

·உயர் துல்லியமான கண்ணாடி உருளை: உருளை மேற்பரப்பு உயர்-துல்லியமான குரோம் பூசப்பட்ட பளபளப்பான கண்ணாடியாகும், இது பலகையின் மேற்பரப்பின் பளபளப்பிற்கு ஆதாரமாக உள்ளது.

·சுதந்திரமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு ரோலரும் ஒரு சுயாதீனமான "எண்ணெய் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு" அல்லது "நீர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு" உள்ளது, மேலும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் ± 1 டிகிரி Cக்குள் இருக்க வேண்டும்.

·பிசி ரோலர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது (பெரும்பாலும் 100 டிகிரி செல்சியஸ் அதிகமாக உள்ளது) தாளை மெதுவாக குளிர்விக்க மற்றும் உள் அழுத்தத்தை வெளியிட அனுமதிக்கிறது.

·பிஎம்எம்ஏ உருளைகளின் வெப்பநிலை அதிக வெப்பம், உருளைகளில் ஒட்டிக்கொள்வது அல்லது உள் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய விரைவான குளிர்ச்சியைத் தடுக்க துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பல நிலை குளிரூட்டும் இழுவை சட்டகம்: தொடர்ச்சியான குளிரூட்டும் உருளைகளால் ஆனது, அறை வெப்பநிலையில் தாளை படிப்படியாக குளிர்விக்கும்.

 

4. துணை மற்றும் முறுக்கு/ஸ்டாக்கிங் அமைப்பு

·ஆன்லைன் தடிமன் அளவீடு (பீட்டா கதிர்): ATC அமைப்பின் மூளையான தடிமன் நிகழ்நேர ஸ்கேனிங்.

இழுவை இயந்திரம்:

·ஃபிலிம் லேமினேட்டிங் இயந்திரம்: கீறல்களைத் தடுக்க போர்டின் மேற்பரப்பை ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தால் மூடவும்.

· ரோல் அப் அல்லது ஸ்டேக்கர் கிரேன்:

· மெல்லிய தாள்கள் (எ.கா<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2 மிமீ) அல்லது கடினமான தட்டுகள் வழக்கமாக ஒரு நிலையான நீளம் மற்றும் ஒரு தானியங்கி ஸ்டேக்கர் கிரேன் மூலம் வெட்டப்பட்டு, பாதுகாப்பு காகிதத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

 

சுருக்கம்

 

பிசி மற்றும் பிஎம்எம்ஏ ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கோடுகள் பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பத்தின் மிக உயர்ந்த நிலைகளில் ஒன்றைக் குறிக்கின்றன.

1. தீவிர உலர்த்துதல் (குறிப்பாக பிசி): சரியான உலர்த்துதல் இல்லாமல், தகுதியான தயாரிப்புகள் இருக்க முடியாது.

2. மென்மையான மற்றும் துல்லியமான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்: அர்ப்பணிக்கப்பட்ட திருகுகள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மூலம் பொருள் சிதைவை தடுக்கிறது.

3. இறுதி நிலைத்தன்மை: உருகும் பம்ப் மற்றும் ATC அமைப்பு மூலம், இணையற்ற தடிமன் மற்றும் ஒளியியல் சீரான தன்மை அடையப்படுகிறது.

4. துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் குளிர்ச்சி: உகந்த இயந்திர செயல்திறனை அடைய உள் அழுத்தத்தை நிர்வகிக்கவும்.

அத்தகைய உற்பத்திக் கோடுகளில் முதலீடு செய்வது உண்மையில் வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஈரப்பதம் மற்றும் மன அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய உயர்-துல்லியமான அமைப்பில் முதலீடு செய்வதாகும்.

 

சூடான குறிச்சொற்கள்: பிசி பிஎம்ஏ திட தாள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன், சைனா பிசி பிஎம்ஏ சாலிட் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன் உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை

விசாரணையை அனுப்பவும்

whatsapp

தொலைபேசி

மின்னஞ்சல்

விசாரணை