பிபிஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்

PPR பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் என்பது பாலிப்ரோப்பிலீன் ரேண்டம் கோபாலிமர் (PP-R) குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளின் முழுமையான தொகுப்பாகும், இது மிக உயர்ந்த தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கம் மற்றும் துல்லியமான தேவைகள், முக்கியமாக குளிர் மற்றும் சூடான நீர் அமைப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

PPR குழாய்கள் அவற்றின் சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் சூடான உருகும் இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக வீட்டு வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் குழாய்களுக்கான முழுமையான முக்கிய தேர்வாக மாறியுள்ளன.

PPR பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் என்பது ஒரு தானியங்கி உற்பத்தி வரிசையாகும், இது PPR மூலப்பொருட்களை துல்லியமான எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மூலம் உருக்கி பிளாஸ்டிக்மயமாக்குகிறது, சிறப்பு அச்சுகள் மூலம் வடிவமைத்து, வெற்றிட அளவு மூலம் குளிர்வித்து, இழுவை மூலம் அச்சிட்டு, இறுதியாக அவற்றை ஒரு நிலையான நீளத்திற்கு வெட்டுகிறது. இது துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.

PPR குழாய் பண்புகள்:

·அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு: நீண்ட-கால வேலை வெப்பநிலை 70 டிகிரியை எட்டும், மற்றும் குறுகிய கால-காலம் 95 டிகிரியை எட்டும், இது சூடான நீர் குழாய்களுக்கு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.

· நச்சுத்தன்மையற்ற சுகாதாரம்: குடிநீர் விநியோக தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீர் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தலாம்.

·ஹாட் மெல்ட் இணைப்பு: ஹாட் மெல்ட் சாக்கெட் இணைப்பைப் பயன்படுத்தி, இடைமுகம் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, ஒருபோதும் கசிந்துவிடாது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது.

· வெப்ப காப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு: குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் நல்ல காப்பு செயல்திறன்.

· இலகுரக, அரிப்பை{0}}எதிர்ப்பு, மற்றும் அளவிடுதல் இல்லாதது.

முக்கிய பயன்பாட்டு பகுதிகள்:

கட்டிடங்களுக்கான உட்புற சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீர் விநியோக அமைப்பு (முக்கிய பயன்பாடு)

· வெப்பமாக்கல் அமைப்பு (அண்டர்ஃப்ளோர் வெப்பமூட்டும் சுருள்களுக்கான விநியோகஸ்தர் இணைக்கும் குழாய்கள் போன்றவை)

· சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் விநியோக அமைப்பு

தொழில்துறை திரவ போக்குவரத்து குழாய்

உயர்-தரமான PPR பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனில் துல்லியமான மற்றும் நிலையான பணிப்பாய்வு உள்ளது:

வெற்றிட உணவு → சிங்கிள் ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் பிளாஸ்டிசைசேஷன் → அடைப்பு அச்சு வெளியேற்றம் → வெற்றிட அளவு → இம்மர்ஷன் கூலிங் → டிராக் டிராக்ஷன் → கோட் பிரிண்டிங் → பிளானட்டரி கட்டிங் → பைப் ஸ்டேக்கிங்

(1) உணவு மற்றும் உலர்த்தும் முறை

· வெற்றிட உணவு இயந்திரம்: PPR மூலப்பொருட்களை தானாக அனுப்புவதை உணர்தல்.

ஈரப்பதத்தை நீக்கும் உலர்த்தி: PPR உற்பத்திக்கு இது ஒரு முக்கிய கருவியாகும்! PPR மூலப்பொருட்கள் வலுவான நீர் உறிஞ்சுதலைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிக-வெப்பநிலைச் செயலாக்கத்தின் போது நீரின் சுவடு அளவு ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்படும், இதனால் குழாயின் உள்ளே குமிழ்கள் உருவாகின்றன, அதன் இயந்திர பண்புகளையும் தோற்றத்தையும் கடுமையாக பாதிக்கிறது. மூலப்பொருட்களின் பனி புள்ளியை உலர்த்தி மூலம் -40 டிகிரிக்கு கீழே இறக்கி, அவை முழுமையாக உலர்த்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

(2) எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிஸ்டம் - துல்லியமான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் மையமாகும்

· திறமையான ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்:

· முழுமையான முக்கிய தேர்வு. PPR உருகலின் அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க வெப்பநிலை காரணமாக, அதன் வடிவமைப்பிற்கு சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன.

·திருகு வடிவமைப்பு: தடுப்பு வகை திருகுகள் (BM திருகுகள்) அல்லது பிரிப்பு வகை திருகுகள், திறமையான கலவை தலைகளுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வடிவமைப்பு PPR பொருளின் வலுவான வெட்டு மற்றும் சீரான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலை உறுதி செய்கிறது, உருகாத படிக புள்ளிகளை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் குழாயின் உள்ளார்ந்த தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

·வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம்: வெளியேற்றும் பீப்பாயின் (பொதுவாக நீர்-குளிரூட்டப்படும்) வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு பிரிவின் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் ± 1 டிகிரிக்குள் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உருகலின் திரவத்தன்மையையும் குழாயின் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் நேரடியாகப் பாதிக்கும்.

·நீளம் முதல் விட்டம் விகிதம் (எல்/டி): ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, பொதுவாக 33:1 அல்லது அதற்கு மேல், பொருள் முழுமையாக உருகுவதை உறுதிசெய்யும்.

(3) அமைப்பு மற்றும் வடிவமைத்தல்

·ஸ்பைடர் டைப் டைப் ஹெட்:

·உருகிய PPR பொருள் ஒரு பிரிப்பான் அடைப்புக்குறி மூலம் பல இழைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டு, பின்னர் சங்கமப் பகுதியில் மீண்டும் இணைக்கப்படுகிறது.

· வடிவமைப்பு சவால்: துல்லியமான சேனல் வடிவமைப்பு மற்றும் போதுமான வடிவ நீளம் மூலம் ஸ்ப்ளிட்டர் பார்களால் ஏற்படும் வெல்ட் லைன்களை முற்றிலும் அகற்றுவது அவசியம். ஒன்றிணைக்கும் கோடு என்பது PPR குழாய்களின் பலவீனமான இணைப்பாகும், இது அவற்றின் சுருக்க வலிமையைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், குறிப்பாக அவற்றின் நீண்ட-கால ஹைட்ரோஸ்டேடிக் வலிமை.

· வெற்றிட அளவு தொட்டி:

· வேலை செய்யும் கொள்கை: அச்சிலிருந்து வெளியேறும் குழாய் காலியானது உடனடியாக வெற்றிட அளவு பெட்டியில் நுழைகிறது, மேலும் குழாயின் வெளிப்புற விட்டத்தை தீர்மானிக்க மற்றும் பூர்வாங்க குளிரூட்டலை செய்ய, அளவு ஸ்லீவ் மீது வெற்றிட உறிஞ்சப்படுகிறது.

·நீர் குளியல் மூழ்கும் குளிரூட்டல்: PPR குழாய் உற்பத்திக் கோடுகள் பொதுவாக ஸ்ப்ரே குளிரூட்டலுக்குப் பதிலாக மூழ்கும் குளிரூட்டும் நீர் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. PPR இன் உயர் படிகத்தன்மை மற்றும் பெரிய குளிரூட்டும் சுருக்கம் காரணமாக, உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், குழாய் சிதைவு மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கவும் லேசான மற்றும் ஒரே மாதிரியான குளிரூட்டும் முறை தேவைப்படுகிறது.

(4) துணை அமைப்பு - உயர் தரமான உருவகம்

· கம்பளிப்பூச்சி இழுப்பு: மிகவும் நிலையான வேகம் தேவைப்படுகிறது, வெளியேற்றும் வேகத்துடன் முழுமையாக ஒத்திசைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஏதேனும் ஏற்ற இறக்கங்கள் குழாயின் சீரற்ற சுவர் தடிமனை ஏற்படுத்தலாம்.

இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறி: இது குழாயின் மேற்பரப்பில் பிராண்ட், விவரக்குறிப்புகள் (S5, S4, S3.2 தொடர் போன்றவை), தரநிலைகள், உற்பத்தி தேதி போன்றவற்றை குழாயின் மேற்பரப்பில் அச்சிடுகிறது, இது தயாரிப்பு தரத்தை கண்டறியும் ஒரு முக்கிய அடிப்படையாகும்.

· சுற்றுப்பாதை கட்டர்:

·பிபிஆர் குழாய் வெட்டுவதற்கான ஒரே தேர்வு. சுழலும் வெட்டு முறை கீறல் முற்றிலும் தட்டையானது, மென்மையானது மற்றும் பர்ர்ஸ் இல்லாதது என்பதை உறுதி செய்கிறது. இது அடுத்தடுத்த சூடான உருகு இணைப்புகளுக்கு முக்கியமானது, ஏனெனில் சீரற்ற வெட்டுக்கள் அபூரண சூடான உருகும் இடைமுகங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் நீர் கசிவு ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது.

· தானியங்கி ஸ்டாக்கிங் ரேக்: வெட்டப்பட்ட குழாய்களைப் பெறுகிறது.

1. மூலப்பொருட்கள் கண்டிப்பாக உலர்த்தப்பட வேண்டும்: தகுதிவாய்ந்த PPR குழாய்களை தயாரிப்பதற்கு இது முதல் முன்நிபந்தனையாகும், மேலும் ஈரப்பதம் மிகக் குறைந்த மட்டத்தில் (பொதுவாக) கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.<0.02%).

2. மிக அதிக வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு துல்லியம்: உலர்த்தியிலிருந்து வெளியேற்றும் கருவி வரை, ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் மற்றும் அச்சுக்கும் பொருள் சிதைவு அல்லது சீரற்ற பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலைத் தடுக்க உயர்-துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

3. ஒன்றிணைக்கும் கோடுகளை நீக்குதல்: அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்க நிலை ஆகியவை உற்பத்தி வரி தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய வெளிப்பாடாகும், இது குழாய்களின் நீண்ட-கால நிலையான ஹைட்ராலிக் வலிமை ஆயுளை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

4. மெதுவான மற்றும் சீரான குளிரூட்டல்: ஒரு மூழ்கும் குளிரூட்டும் நீர் தொட்டியை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் PPR இன் படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த மற்றும் உகந்த பொருள் பண்புகளை அடைய போதுமான குளிரூட்டும் நீளத்தை உறுதி செய்தல்.

1. தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் தரநிலைகள்: இலக்கு சந்தை எது (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? எந்த அழுத்த நிலைகள் (S5, S4, S3.2) மற்றும் அளவுகள் (பொதுவாக 20mm முதல் 110mm வரை) குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன?

2. திறன் தேவை: பொருத்தமான விவரக்குறிப்புகள் (Φ 45, Φ 65, Φ 90 மிமீ போன்றவை) எக்ஸ்ட்ரூடரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். PPR உருகும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்டது, அதே திருகு விட்டம் PE/UPVC ஐ விட குறைவாக உள்ளது.

3. முக்கிய கூறுகளின் தரம்: உலர்த்தியின் ஈரப்பதம் நீக்குதல் விளைவு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் திருகு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுகளின் தொழில்நுட்ப ஆதாரம் (கோடுகளை ஒன்றிணைக்கும் திறனை நீக்குதல்) ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

4. ஆட்டோமேஷன் நிலை: முழுத் தானியங்கி அளவீடு மற்றும் தொகுப்பு, ஆன்லைன் சுவர் தடிமன் கண்டறிதல் போன்ற உயர்{1}}உள்ளமைவுகள் உங்களுக்குத் தேவையா?

5. சப்ளையர்களின் நிபுணத்துவம்: PPR உற்பத்தி செயல்முறைகள் சிக்கலானவை, மேலும் ஆழமான தொழில்நுட்பக் குவிப்பு, முதிர்ந்த செயல்முறை அளவுருக்கள் (வெப்பநிலை, வேகம், வெற்றிட பட்டம் போன்றவை) மற்றும் விரிவான பயிற்சி கொண்ட சப்ளையர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். ஒரு ஆயத்த தயாரிப்பு திட்டத்தை வழங்குவது சிறந்தது.

PPR நீர் குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரம் வீட்டில் குளிர் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான PPR குழாய்களை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. இது வெற்றிட உணவு இயந்திரம், ஹாப்பர் உலர்த்தி, சிங்கிள் ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர், மோல்ட், மார்க் லைன் கோ-வெளியேற்றம், வெற்றிட அளவுத்திருத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் தொட்டி, நீட்டிக்கப்பட்ட ஸ்ப்ரேயிங் கூலிங் டேங்க், ஹால் ஆஃப் மெஷின், பிரிண்டர், கட்டர் மற்றும் ஸ்டேக் பிராக்கெட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

மற்றும் மூன்று அடுக்குகள் PPR ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட குழாய், நடுத்தர ஃபைபர் அடுக்குக்கு மற்றொரு எக்ஸ்ட்ரூடர் இருக்கும்.
பிபி-ஆர் பைப் என்பது ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரால் வெளியேற்றப்பட்ட மார்க் லைனுடன் ஒற்றை அடுக்கு அல்லது இரண்டு அடுக்குகள் அல்லது இரண்டு அல்லது மூன்று உயர் திறன் எக்ஸ்ட்ரூடர்களால் வலுவூட்டப்பட்ட நடுத்தர அடுக்கு கண்ணாடி ஃபைபர் கொண்ட மூன்று அடுக்குகள்; அல்லது நான்கு அடுக்குகள் ppr கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட குழாய் போன்றவை.

1. லீனியர் எக்ஸ்பான்ஷன் கோ-திறமையானது சாதாரண PPR தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது சுமார் 20-30% மட்டுமே, பிளாஸ்டிக் குழாய் நீட்டல் சிக்கலை முற்றிலும் தீர்க்கும்.
 

2. குழாயின் விறைப்பு, குழாய் தொய்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் நிலையான ஆதரவு புள்ளிகளின் அடர்த்தி மற்றும் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் திட்டத்தின் ஒட்டுமொத்த செலவைக் குறைக்கிறது.

3. அதிக அழுத்த நிலைகள், சாதாரண வடிவமைப்பு நடுக்கம் விசையின் கீழ் நீண்ட ஆயுள்.

4. அதிக வெப்பநிலை செயல்திறன் சிறந்தது, ஆற்றல் சேமிப்பு, FR / PP{1}}R சூடான நீர் அமைப்புகளில் பொருந்தும், சாதாரண வெப்பநிலை 95-100 டிகிரி வரை , இவை இரண்டும் நடுத்தர வெப்பநிலையின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தும், ஆனால் காப்புப் பொருளின் தடிமனைக் குறைக்கும். விரிவான செலவு குறைவாக உள்ளது.

5. பெரிய நீர் ஓட்டம்: அதே அளவிலான அழுத்த நிலைகளில், FR / PP-R குழாய்ச் சுவரின் தடிமன் குழாயின் உள் விட்டத்தை அதிகரிக்கிறது, இதனால் நீர் ஓட்ட விகிதம் (20%) அதிகரிக்கிறது

6. குழாயின் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவலின் சிக்கலைத் தீர்க்கவும், ஆரோக்கியத்திற்குள்ளான நீர் அட்டவணையுடன் நேரடித் தொடர்பு-நச்சுத்தன்மையற்றது, சீல் செய்வது மற்றும் ஸ்பாகனம் பாசியை உருவாக்காது.

சூடான குறிச்சொற்கள்: பிபிஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், சைனா பிபிஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை